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JP-LGK系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
一、孔板流量计适用范围：
1. 公称直径：15mm≤DN≤1200mm；
2. 公称压力：PN≤10MPa；
3. 工作温度－50℃≤t≤550℃；
4. 量程比：1:10 1:15 ；
5. 精度：0.5级，1级。
二、孔板流量计的特点：
1.孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2.孔板计算采用国际标准与加工
3.孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
4.标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
三、孔板流量计安装的基本要求：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β -1)的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间)，在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
四、节流件上下游侧所要求的短直管段长度：
五、孔板流量计安装示意图：
六、孔板流量计选型表：
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
四、节流件上下游侧所要求的短直管段长度：
| 直 径 比 β≦ | 节流件上游阻流件形式和短直管段长度 | 上游短直 管段长度(包 括本表中所 有阻流件) | ||||||
| 单个90°弯头或三通(流体仅从一个支管流出) | 在同一个平面上的两个或多个90º弯头 | 在不同平面上的两个或多个90º弯头 | 渐缩管(在1.5D至3D的长度内由2D变为D) | 渐扩管(在1D至2D的长度内由0.5D变为D) | 球型阀 全开 | 全孔球阀或闸阀全开 | ||
| 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 | 10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 18(14) 36(18) 46(23) | 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 18(14) 32(16) 36(18) 42(21) 50(25) | 34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 38(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40) | 5 5 5 5 5 5 6(5) 8(5) 9(5) 11(6) 14(7) 22(11) 30(15) | 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 17(9) 18(9) 20(10) 22(11) 25(13) 30(15) 38(19) 54(27) | 18(9) 18(9) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22) | 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15) | 4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4) |
五、孔板流量计安装示意图：
六、孔板流量计选型表：
| JP-LG | 节流装置 | ||||||||
| 类型 | K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴 | ||||||||
| 测量介质 | Q | 气体 | |||||||
| Z | 蒸汽 | ||||||||
| Y | 液体 | ||||||||
| 测量元件形式 | 2 | ＜200℃ | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | ||||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
| S | 双重孔板 | ||||||||
| Q | 圆缺孔板 | ||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圆孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| B | 标准喷嘴 | ||||||||
| L | 长径喷嘴 | ||||||||
| 仪表口径 | 口口口（通径：DN10～1600mm） | ||||||||
| 公称压力(MPa) | 1 | PN1.0 | |||||||
| 2 | PN1.6 | ||||||||
| 3 | PN2.5 | ||||||||
| 4 | PN4.0 | ||||||||
| 5 | PN6.3 | ||||||||
| 6 | PN10 | ||||||||
| 7 | PN16 | ||||||||
| 流体温度 | T1 | 80℃以下 | |||||||
| T2 | 250℃以下 | ||||||||
| T3 | 550℃以下 | ||||||||
| 口径 | 1 | 法兰碳钢，节流件304不锈钢 | |||||||
| 4 | 法兰、节流件全304不锈钢 | ||||||||
| 6 | 法兰、节流件全316不锈钢 | ||||||||
| T | 其它材质（订货时说明） | ||||||||
| 安装附件 | 0 | 带可拆卸安装球阀 | |||||||
| 1 | 带截止阀 | ||||||||
| 2 | 带冷凝罐 | ||||||||
| 3 | 带三阀组 | ||||||||
| C | 差压变送器 | ||||||||
| X | 流量积算仪 | ||||||||
| B | 温压补偿带温度与压力传感器 | ||||||||